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凸耳軟密封蝶閥 ★★★★ A24
概述 A24系列凸耳軟密封蝶閥具有靠背嵌入式閥座,流線型閥板和無銷軸板牢固連接的特點(diǎn),易于在許多工業(yè)應(yīng)用中使用,如紙漿和造紙,化工,采礦,水處理,發(fā)電廠等。凸耳閥體內(nèi)的臺階設(shè)計(jì)使得閥門按照規(guī)定方向可以耐末端全壓力。 特點(diǎn) • ISO5211頂部法蘭連同軸方適合直接安裝執(zhí)行器 • 閥桿防竄出設(shè)計(jì)保證了現(xiàn)場使用的安全性 • 防塵圈可防止?jié)駳鉂B入閥軸區(qū)域 • 由于使用了靠背嵌入式閥座設(shè)計(jì),因此適用于全壓和全真空服務(wù) • 凸耳閥體內(nèi)的臺階設(shè)計(jì)使得閥門按照規(guī)定方向可以耐末端全壓力 • 閥軸板連接沒有暴露螺銷釘和螺栓 • 不需要法蘭墊圈 • 在關(guān)閉位置安裝時沒有損壞閥門的危險 • 在全壓力額定值下氣密密封關(guān)閉 • 閥板設(shè)計(jì)流暢,流量大,強(qiáng)度足夠 • 帶O型密封圈的絲堵防止底部閥桿的泄漏
連接標(biāo)準(zhǔn) | 凸耳式 | 公稱直徑 | DN50-DN2000 | 工作壓力 | 16bar for DN50-DN300, 10bar for DN350-DN2000 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | DN50-DN300: EN1092 PN10/16, ASME B16.5 Class150, JIS B2239 10K/16K, BS10 Table D/E | DN350-DN2000: EN1092 PN10/16, ASME B16.5 Class150, BS10 Table D/E | 結(jié)構(gòu)長度 | EN558 Series 20, API 609 Table 1 | 上法蘭 | ISO 5211 | 密封測試 | ISO 5208 Category 3, API 598 Table 5 | 溫度范圍 | -40°C to +180°C (取決于壓力,介質(zhì)和材質(zhì)) | 操作裝置 | 手柄,齒輪箱,氣動頭,電動頭 |
No. | 零件名稱 | 材質(zhì) | 1 | 閥體 | ASTM A536 65-45-12, WCB, CF8M | 2 | 閥板 | ASTM A536 65-45-12 尼龍涂層, CF8, CF8M, 2507, 1.4462 | 3 | 閥座 | EPDM, NBR, FPM | 4 | 閥軸 | SS420, SS431 | 5 | 下閥軸 | SS420, SS431 | 6 | 防竄圈 | Nylon for DN50-DN300, SS304 for DN350-DN2000 | 7 | 軸承 | RPTFE with Graphite on I.D. | 8 | 防塵密封圈 | NBR | 9 | 防塵密封圈 | NBR | 10 | 螺塞 | 碳鋼鍍鋅:DN50-DN300; 底蓋:DN350-DN2000 同閥體材質(zhì)帶SS304螺栓 | 11 | 螺釘 | SS304 |
尺寸 | A | B | C | D | E | F | d | G | H | J | L | 重量(kg) | DN | 英寸 | 50 | 2" | 126 | 78 | 13.5 | 117 | 9 | 50 | 8 | 70 | 31 | 34 | 43 | 2.8 | 65 | 2 1/2" | 134 | 84 | 13.5 | 131 | 9 | 50 | 8 | 70 | 45 | 36 | 46 | 3.7 | 80 | 3" | 138 | 92 | 13.5 | 176 | 9 | 50 | 8 | 70 | 64 | 36 | 46 | 5.1 | 100 | 4" | 167 | 114 | 13.5 | 206 | 11 | 70 | 10 | 90 | 91 | 40 | 52 | 6.9 | 125 | 5" | 180 | 129 | 17.5 | 236 | 14 | 70 | 10 | 90 | 110 | 44 | 56 | 9.3 | 150 | 6" | 203 | 144 | 17.5 | 258 | 14 | 70 | 10 | 90 | 146 | 44 | 56 | 10.5 | 200 | 8" | 228 | 179 | 24.5 | 321 | 17 | 102 | 12 | 125 | 193 | 50 | 60 | 17.4 | 250 | 10" | 266 | 216 | 25 | 395 | 22 | 102 | 12 | 125 | 241 | 57 | 68 | 28.1 | 300 | 12" | 291 | 247 | 25 | 461 | 22 | 102 | 12 | 125 | 292 | 66 | 78 | 40 | 350 | 14" | 332 | 273 | 30 | 511 | 27 | 125 | 14 | 150 | 329 | 62 | 78 | 55 | 400 | 16" | 363 | 317 | 30 | 580 | 27 | 125 | 14 | 150 | 376 | 84 | 102 | 85 | 450 | 18" | 397 | 348 | 39 | 630 | 36 | 140 | 18 | 175 | 425 | 94 | 114 | 114 | 500 | 20" | 425 | 393 | 39 | 700 | 36 | 140 | 18 | 175 | 475 | 110 | 127 | 144 | 600 | 24" | 498 | 453 | 49 | 823 | 46 | 165 | 22 | 210 | 573 | 120 | 154 | 227 | 700 | 28" | 626 | 531 | 90 | 928 | 63.1 | 254 | 18 | 300 | 674 | 54 | 165 | 342 | 750 | 30" | 660 | 564 | 90 | 984 | 63.1 | 254 | 18 | 300 | 727 | 54 | 165 | 400 | 800 | 32" | 666 | 601 | 90 | 1061 | 63.1 | 254 | 18 | 300 | 771 | 60 | 190 | 485 | 900 | 36" | 722 | 660 | 110 | 1170 | 74.7 | 254 | 18 | 300 | 839 | 60 | 203 | 605 | 1000 | 40" | 806 | 728 | 120 | 1290 | 83.7 | 298 | 22 | 350 | 939 | 60 | 216 | 776 | 1100 | 44" | 826 | 771 | 140 | 1404 | 94.7 | 298 | 22 | 350 | 1036 | 50 | 255 | 985 | 1200 | 48" | 941 | 874 | 150 | 1511 | 104.7 | 298 | 22 | 350 | 1137 | 62 | 276 | 1190 | 1400 | 56" | 1000 | 940 | 175 | 1685 | 139.9 | 356 | 32 | 415 | 1351 | 62 | 279 | 1380 | 1600 | 64" | 1155 | 1085 | 195 | 1930 | 160 | 356 | 32 | 415 | 1548 | 65 | 318 | 2054 | 1800 | 72" | 1200 | 1170 | 195 | 2170 | 174.5 | 406 | 39 | 475 | 1703 | 70 | 356 | 3075 | 2000 | 80" | 1363 | 1360 | 245 | 2345 | 199 | 406 | 39 | 475 | 1938 | 75 | 406 | 4500 |
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連接標(biāo)準(zhǔn) | 凸耳式 | 公稱直徑 | DN50-DN2000 | 工作壓力 | 16bar for DN50-DN300, 10bar for DN350-DN2000 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | DN50-DN300: EN1092 PN10/16, ASME B16.5 Class150, JIS B2239 10K/16K, BS10 Table D/E | DN350-DN2000: EN1092 PN10/16, ASME B16.5 Class150, BS10 Table D/E | 結(jié)構(gòu)長度 | EN558 Series 20, API 609 Table 1 | 上法蘭 | ISO 5211 | 密封測試 | ISO 5208 Category 3, API 598 Table 5 | 溫度范圍 | -40°C to +180°C (取決于壓力,介質(zhì)和材質(zhì)) | 操作裝置 | 手柄,齒輪箱,氣動頭,電動頭 |
概述 A24系列凸耳軟密封蝶閥具有靠背嵌入式閥座,流線型閥板和無銷軸板牢固連接的特點(diǎn),易于在許多工業(yè)應(yīng)用中使用,如紙漿和造紙,化工,采礦,水處理,發(fā)電廠等。凸耳閥體內(nèi)的臺階設(shè)計(jì)使得閥門按照規(guī)定方向可以耐末端全壓力。 特點(diǎn) • ISO5211頂部法蘭連同軸方適合直接安裝執(zhí)行器 • 閥桿防竄出設(shè)計(jì)保證了現(xiàn)場使用的安全性 • 防塵圈可防止?jié)駳鉂B入閥軸區(qū)域 • 由于使用了靠背嵌入式閥座設(shè)計(jì),因此適用于全壓和全真空服務(wù) • 凸耳閥體內(nèi)的臺階設(shè)計(jì)使得閥門按照規(guī)定方向可以耐末端全壓力 • 閥軸板連接沒有暴露螺銷釘和螺栓 • 不需要法蘭墊圈 • 在關(guān)閉位置安裝時沒有損壞閥門的危險 • 在全壓力額定值下氣密密封關(guān)閉 • 閥板設(shè)計(jì)流暢,流量大,強(qiáng)度足夠 • 帶O型密封圈的絲堵防止底部閥桿的泄漏
No. | 零件名稱 | 材質(zhì) | 1 | 閥體 | ASTM A536 65-45-12, WCB, CF8M | 2 | 閥板 | ASTM A536 65-45-12 尼龍涂層, CF8, CF8M, 2507, 1.4462 | 3 | 閥座 | EPDM, NBR, FPM | 4 | 閥軸 | SS420, SS431 | 5 | 下閥軸 | SS420, SS431 | 6 | 防竄圈 | Nylon for DN50-DN300, SS304 for DN350-DN2000 | 7 | 軸承 | RPTFE with Graphite on I.D. | 8 | 防塵密封圈 | NBR | 9 | 防塵密封圈 | NBR | 10 | 螺塞 | 碳鋼鍍鋅:DN50-DN300; 底蓋:DN350-DN2000 同閥體材質(zhì)帶SS304螺栓 | 11 | 螺釘 | SS304 |
尺寸 | A | B | C | D | E | F | d | G | H | J | L | 重量(kg) | DN | 英寸 | 50 | 2" | 126 | 78 | 13.5 | 117 | 9 | 50 | 8 | 70 | 31 | 34 | 43 | 2.8 | 65 | 2 1/2" | 134 | 84 | 13.5 | 131 | 9 | 50 | 8 | 70 | 45 | 36 | 46 | 3.7 | 80 | 3" | 138 | 92 | 13.5 | 176 | 9 | 50 | 8 | 70 | 64 | 36 | 46 | 5.1 | 100 | 4" | 167 | 114 | 13.5 | 206 | 11 | 70 | 10 | 90 | 91 | 40 | 52 | 6.9 | 125 | 5" | 180 | 129 | 17.5 | 236 | 14 | 70 | 10 | 90 | 110 | 44 | 56 | 9.3 | 150 | 6" | 203 | 144 | 17.5 | 258 | 14 | 70 | 10 | 90 | 146 | 44 | 56 | 10.5 | 200 | 8" | 228 | 179 | 24.5 | 321 | 17 | 102 | 12 | 125 | 193 | 50 | 60 | 17.4 | 250 | 10" | 266 | 216 | 25 | 395 | 22 | 102 | 12 | 125 | 241 | 57 | 68 | 28.1 | 300 | 12" | 291 | 247 | 25 | 461 | 22 | 102 | 12 | 125 | 292 | 66 | 78 | 40 | 350 | 14" | 332 | 273 | 30 | 511 | 27 | 125 | 14 | 150 | 329 | 62 | 78 | 55 | 400 | 16" | 363 | 317 | 30 | 580 | 27 | 125 | 14 | 150 | 376 | 84 | 102 | 85 | 450 | 18" | 397 | 348 | 39 | 630 | 36 | 140 | 18 | 175 | 425 | 94 | 114 | 114 | 500 | 20" | 425 | 393 | 39 | 700 | 36 | 140 | 18 | 175 | 475 | 110 | 127 | 144 | 600 | 24" | 498 | 453 | 49 | 823 | 46 | 165 | 22 | 210 | 573 | 120 | 154 | 227 | 700 | 28" | 626 | 531 | 90 | 928 | 63.1 | 254 | 18 | 300 | 674 | 54 | 165 | 342 | 750 | 30" | 660 | 564 | 90 | 984 | 63.1 | 254 | 18 | 300 | 727 | 54 | 165 | 400 | 800 | 32" | 666 | 601 | 90 | 1061 | 63.1 | 254 | 18 | 300 | 771 | 60 | 190 | 485 | 900 | 36" | 722 | 660 | 110 | 1170 | 74.7 | 254 | 18 | 300 | 839 | 60 | 203 | 605 | 1000 | 40" | 806 | 728 | 120 | 1290 | 83.7 | 298 | 22 | 350 | 939 | 60 | 216 | 776 | 1100 | 44" | 826 | 771 | 140 | 1404 | 94.7 | 298 | 22 | 350 | 1036 | 50 | 255 | 985 | 1200 | 48" | 941 | 874 | 150 | 1511 | 104.7 | 298 | 22 | 350 | 1137 | 62 | 276 | 1190 | 1400 | 56" | 1000 | 940 | 175 | 1685 | 139.9 | 356 | 32 | 415 | 1351 | 62 | 279 | 1380 | 1600 | 64" | 1155 | 1085 | 195 | 1930 | 160 | 356 | 32 | 415 | 1548 | 65 | 318 | 2054 | 1800 | 72" | 1200 | 1170 | 195 | 2170 | 174.5 | 406 | 39 | 475 | 1703 | 70 | 356 | 3075 | 2000 | 80" | 1363 | 1360 | 245 | 2345 | 199 | 406 | 39 | 475 | 1938 | 75 | 406 | 4500 |
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